1.2調(diào)制頻率信號(hào)處理

     利用缺陷信號(hào)與干擾信號(hào)調(diào)制頻率的不同來(lái)抑制干擾和檢出缺陷的方法稱為調(diào)制分析法。實(shí)現(xiàn)調(diào)制分析法的器件通常采用濾波器。調(diào)制分析法只能用于動(dòng)態(tài)檢測(cè)中，而且一般要求檢測(cè)線圈和鋼材之間最好具有恒定的相對(duì)速度。

     利用濾波器進(jìn)行調(diào)制分析時(shí)，正確選擇濾波器種類和濾波截止頻率是十分重要的。如果選擇不當(dāng)，濾波器不僅起不到抑制噪聲的作用，還可能去除信號(hào)中有用的頻率成分。特別需要注意的是，在渦流探傷中由于探傷速度變化、變換檢測(cè)頻率或更換線圈而引起缺陷信號(hào)頻率變化時(shí)，需要重新選擇和設(shè)定濾波器。

1.3幅度信號(hào)處理

     利用缺陷信號(hào)與干擾信號(hào)幅度上的差異來(lái)抑制干擾和檢出缺陷的方法稱為幅度分析法， 在實(shí)際探傷儀中，一般將幅度鑒別器放在濾波器的后面。

     通過(guò)調(diào)節(jié)抑制電平的高低可抑制不同幅度的干擾信號(hào)，但這種抑制干擾的方法有如下缺點(diǎn)：當(dāng)抑制電平調(diào)高時(shí)可能使儀器的線性變差，缺陷波形也變成斷續(xù)了，這種分析方法只能在缺陷信號(hào)幅度大于干擾信號(hào)幅度時(shí)才能使用，當(dāng)干擾信號(hào)幅度大于缺陷信號(hào)幅度時(shí)不能用。

以上三種常用的信號(hào)處理方法，在實(shí)際探傷中可根據(jù)不同情況進(jìn)行選擇。

     當(dāng)缺陷信號(hào)與噪聲信號(hào)的相位差別較大時(shí)，可以采用相位分析法；為了抑制鋼材傳輸或檢測(cè)線圈運(yùn)動(dòng)引起的振動(dòng)噪聲以及鋼材電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率變化或尺寸變換引起的噪聲，可在相敏檢波后利用缺陷信號(hào)與噪聲信號(hào)調(diào)制頻率的差異，采用適當(dāng)?shù)臑V波器將噪聲抑制掉；經(jīng)相敏檢波器和濾波器處理的檢測(cè)信號(hào)，除缺陷外，還包括一些微小的噪聲信號(hào)，為了抑制這些噪聲信號(hào)，可以設(shè)置某一報(bào)警幅度，利用幅度分析法將小于這一幅度的檢測(cè)信號(hào)抑制掉。

     自動(dòng)探傷時(shí)，大多數(shù)為穿過(guò)式探頭，探傷前應(yīng)根據(jù)鋼材的材質(zhì)和規(guī)格選擇磁化電流，使檢測(cè)線圈附近的磁通密度達(dá)到使鋼材飽和磁化所需磁通密度的80％以上。

     磁化電流的選擇通常也是在通過(guò)對(duì)比試樣的狀態(tài)下進(jìn)行。從理論上講，選擇前應(yīng)首先計(jì)算出所檢測(cè)鋼管達(dá)到飽和磁化所需的磁通密度，然后按上述要求調(diào)整磁化電流，此種方法要進(jìn)行繁瑣的計(jì)算。

     在實(shí)際操作中，可采用簡(jiǎn)便的調(diào)整方法，即在往返通過(guò)對(duì)比試樣中，隨著逐步增大磁化電流的同時(shí)，觀察儀器顯示的噪聲信號(hào)和人工缺陷信號(hào)的變化。當(dāng)噪聲信號(hào)最小，人工缺陷信號(hào)最大時(shí)，磁化電流即為基本合適。